数控裁剪机特点：

1、裁剪面料无需真空吸附，无需覆膜；

2、配置进口伺服电机，针对高档西服和打版使用的单量单裁设备；

3、自动检测并纠正刀片出现的偏差，确保高品质裁剪；

4、体积小，节省空间，安装方便；

5、独特的裁剪技术，完美处理各类面料；

6、反转式带滚筒及投影扫描装置，实现对条对格的扫描裁剪；

7、长寿命，高品质的数控裁剪机，确保长时间使用及长寿命。

数控裁剪机系统选配装置：

1、数码登录系统：从一台集中管理的电脑上将裁剪数据登录到裁剪机的电脑上，裁剪机根据数据登录得顺序进行裁剪；集中管理的模式适用于多台裁剪机集中作业，使用数据登录系统可集中安排生产调度，提高工作效率，避免错误裁剪。

2、条形码系统：与裁剪数据登录系统合用可以在裁剪的过程中准备下一个排料图，缩短裁剪准备时间；唛架编辑软件将排料图的信息条形码化，通过条形码读取器读取条形码，即可选择排料图进行裁剪。

3、对条对格装置（CCD）：在机头上配置一个高分辨率CCD摄像头，自动化操作，消除手动或半自动对条对格工序中所产生的误差。

4、捡料装置：裁剪完成后，分拣系统将CAD排料图同步投影在裁片上，完整显示每个裁片的详细信息，方便用户对裁片的分类、整理。

5、裁剪扫描系统：由安装在桥架上面的两个摄像扫描系统，对所需裁剪的布料进行扫描，通过软件自动控制机头，裁剪出对条对格以及印花的对齐效果。

数控裁剪机功能：适合各种服装的裁剪。

数控裁剪机规格：

技术参数	HY-R1601	HY-R1624	HY-R1030R	HY-R1630R		HY-R2030R
外形尺寸（L*W*H）mm	2000*1485*900	3200*2300*750	4200*1700*1300	4200*2300*1300		4200*2780*1300
有效裁剪面积（L*W）mm	1600*900	1600*2400	1000*3000	1600*3000		2000*3000
电源	单相AC220V/50Hz/10KW	三相AC380V/50Hz/10KW	单相200V/50Hz/2KW
最大裁剪层数	5层（视面料而定）
最大机械速度	60m/min
卷布架最大承重	60kg	100kg	60kg		80kg	100kg
设备重量	220kg	400kg	400kg		700kg	900kg

*设备可根据客户的实际需求定制，重量及轮廓尺寸会有变动。

HY-S系列自动裁剪机特点：

1、无切割死角，不会出现丝缕切不断的现象；

2、采用上下往复式直刀裁剪，精度高、速度快；

3、裁剪弧度刀速自动调整，满足高精度的裁剪要求；

4、分段吸附和分段裁剪，实现裁剪、拾料、铺料同时作业；

5、安全杆装置，操作台两侧配备黄色安全杆，在机头进行裁剪作业时，如果操作人员碰触到安全杆，机头会停止作业，确保人员安全。

HY-S系列自动裁剪机的性能：

1、双轮对旋磨刀，可调节磨刀的时间间隔，大大提高裁剪效率；

2、切割精度高、尺寸误差小，有利于加强质量管理；

3、全自动排料，计算机快速计算，瞬间提供不同的排料方案；

4、全自动铺布，显著提高铺布的效率，从而为服装整体效率的提高基本保证。

HY-S系列自动裁剪机功能：适用于高档西服、高级时装以及制服的定制生产；最大程度地满足裁剪车间的多元化需求。

HY-S系列自动裁剪机规格：

*设备可根据客户的实际需求定制，重量及轮廓尺寸会有变动。

本多功能裁剪机特点：

1、自动集尘装置，节约维护保养时间，提高设备及耗材使用寿命；

2、再覆盖由链条传动改为同步带传动，传动噪音更小，寿命更长；

3、机头采用L型布罩，机头C轴主传动轴结构优化，使得设备运动更平衡；

4、新型节约泵设计，降低设备噪音。在不影响性能的情况下，降低功率， 节约能耗。

本多功能裁剪机性能：

1、高品质  自动检测并纠正刀片出现的偏差，确保高品质裁剪；

2、高效率  最快裁剪速度达到60m/min；

3、便保养  机头保养方便，机头外壳能上升打开，方便换刀、加油、保养等；

4、长寿命  高品质的裁剪机，确保长时间使用及长寿命。

本多功能裁剪机功能：面料自动补正、故障自动诊断、换刀自动提示、软件控制解决面料热熔。是专门为大批量生产而研制的高精度多功能裁剪机。

本多功能裁剪机规格：

型号：		HY-HC1707JL		HY-HC2007JL		HY-HC2307JL
有效裁剪面积（W*L）		1600x31500mm		1900x3150mm		2200x3150mm
最大裁剪高度（真空吸附后）		70mm
最大机械速度		60m/min
电源		三厢AC380V/50Hz/30KW
压缩空气源	气压	0.55MPa
	气流量	160L/min
设备总重量		3000kg	3200kg		3400kg

思坦途全自动面料预缩定型机用途：

1、减少在缝制过程中，由于布料受缝制整烫所产生的收缩。

2、防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型。

3、使布料裁剪得以顺利进行。

4、使衬布及面布间能紧密的结合，经预缩定型之布料，无需考虑布料裁剪、缝制、整烫后的收缩，即便于生产，又提高产品之附加值。

思坦途全自动面料预缩定型机优点：

1、可调式输送，使布料在无张力的状态下送入。

2、布料被蒸气湿润及振动器松弛，将使布料软化。

3、布料经振动区后进入烘干区，使湿润的布料可以在最佳温度下干燥。

4、采用强力吸风冷却系统，急速冷却布料，利用温度差而达到定型的效果。

5、摇臂摆动将布料来回折迭，降低因卷布所产生之张力。

6、特殊的电加热辅助装置，可补蒸汽加热之不足，任意调整烘干区域之温度。

7、装配计码器可准确测量定型后布料长度。

思坦途全自动面料预缩定型机规格

面料预缩其作用有：

（1）稳定面料的缩水率；

（2）进一步提高面料品质和尺寸稳定性；

（3）改善面料物理性能或保护面料表面质量，如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经纬密度的均匀性和纬斜等；

（4）化纤面料的定型处理；

（5）改善缝制性能；

（6）面料升档和提高服装产品附加值。

面料预缩方式有：湿热预缩、橡胶毯预缩、汽蒸预缩、热风式定型预缩。应该提到的是在服装厂里经常使用的预缩机是汽蒸预缩机。

汽蒸预缩机工作原理：

汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。根据毛纤维的收缩机理，毛纤维的吸湿性较强，由于毛纤维鳞片的方向性，使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象，温度过高或挤压力过大，都会造成尺寸上的严重过缩，因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。

汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。

汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸”。

汽蒸预缩机的应用

汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型：适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机；适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。

基本流程是给湿——汽蒸——保温热收缩——冷却稳定——出布。

需要注意的是：面料在进入汽蒸装置前的给湿操作，给湿一定要均匀，否则会导致预缩后的面料布面不平整。

要获得“无张力状态下”喂布，送布装置应有变频器无级调速控制。

服装厂强调的面料的预缩处理和面料整理厂对面料的“预缩整理”在工艺概念上是有差异的。服装厂对面料进行预缩的主要想法是：将面料在“自然时效”条件下容易产生的收缩变形效应，在服装加工前预先用人工的方法强制消除。

1．布料缩水加工是为了使未处理的布料柔软，并经过丝纱斜度的调整，安定原布尺寸减少缝制过程中，由于布料受缝制整烫所产生的收缩。     

2．防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型，使您在设计衣服前免除考虑在制做时所产生布料伸展及收缩的问题。

 3．经缩水加工后布料尺寸稳定，手感极佳，且经再次整烫也不易缩水，此种处理使产品的品质达到最佳，并且附加值得到增加。    

4．此缩水机是现代使用CAD及CAM自动设备必备的机器。

特点：

1．针对大中型工厂所需，我公司最新开发机种。预热加热区 / 蒸汽预缩区 / 烘干定型区 / 冷却收集区，相 对加长，缩水效果更加显著，可满足客户不同需求，达到理想的布料缩水效果。

2．蒸汽热量内部循环再用，降低生产成本，所有中心预缩功能区采用高热效应材料制作，耗电量少，节省能源，比普通型节能30%  

3．具有调速功能，可根据实际预缩需要调整预缩速度。  

4．使用范围广：可以使用于针织布，梭织布，牛仔布等多种布料缩水定型。    

5．操做方便：强力吹吸风冷却和摆动折叠对码落布，预湿，蒸汽量及温度可以设定和调整。  

6．布料被蒸汽湿润及振动器松弛，各区域工作蒸气流量均匀，程度稳定的将布料软化定型。   

7．布料经振动后进入烘干区，使湿润的布料可以在最佳温度下干燥。  

8．采用强力吸风冷却系统，急速冷却布料，利用温度差而达到定型效果。   

9．装配记码器可准确测量定型布料长度。

10．设计新颖，布局合理，密封式工作，外观设计美观大方。保持温度/湿度一致，是目前最新款节能环保机型。

11．蒸汽产用对流运行。排放，使预热效果更加快速，蒸汽喷射更加均匀。

另一个日本的追随者便是赖良（即财富，而今叫桃李佳）他们几乎原样抄袭，外观和胜家W119几乎一个模子出来的，但后来亦稍微做了点行业贡献，即在该机型上加装了中间切刀，并加装了后拖布轮，不要小看这两个装置，此举对业界的贡献并不小于胜家W119。在中间切刀发明以前，只能在缝好的双针小圈绣中间，用人工修剪开而得到两片邮票齿花边，这种劳动效率低，报废率高，剪的人要高度紧张，稍不留神即偏刀，偏刀便报废面料。但是我要提醒大家的是，在对丝机上加装中间切刀的始作俑者并非日本人，而是意大利人，业界老前辈可能见过CORNELY的缝纫机，日本赖良可能就抄袭CORNELY的对丝机，但是CORNELY抄袭胜家的本领是创造发明型的仿，仿得有过之而无不及，可惜CORNELY虽然生产了如此高档的对丝机，但销量实在是少得可怜。

创造发明对丝机的人而今都不在了，他们没能够看到他们的科学成果在闪耀着光茫，仿冒的人都发财了，因为该科学成果被人们理解认识的太晚了。那么是谁抹去了该科技成果的蒙尘，使之真显光茫的呢？是搜盈公司的人，搜盈公司总是在寻寻觅觅着发展，他们虽然不一定作出什么了不起的发明和创造，但是搜盈却一直行进在发现的旅途上。就好比，一颗神奇而硕大的宝石因为表面有粗糙的外壳包围着，她躺在路边，历经沧桑，成千上万人都看到过她，也可能有足够多的人甚至抚摸过她，但都没有真正的认出她，搜盈的人经过她的身边，凭着一双双慧眼认出她来，并让她大放异彩。

有很多曾经在搜盈采购过对丝机的业界朋友纷纷提出来，能否在老机型上加中间切刀。搜盈公司已经开展了该项业务，可以在原来的旧机器上加装切割刀，只是必须要选择进口梭头的对丝机，如果国产梭头的对丝机必须要换成进口梭后，方可加中间切割刀，最好同时加装后拖轮。同时装了两种新功能的机器跑直缝，很顺利，效率高，操作舒适度亦好，只可惜缝制有弯曲度的产品有点难了。

更加可喜的是，带电子拖布轮和电脑驱动并带中间切割刀的对丝机亦成功投产，只是订货时间稍长，价格也贵多了，暂时供不应求。该电脑化的对丝机操控性强，缝纫线迹美观，效率更高，车工工作操作轻松。下一个目标是对丝机自动供油和直驱的问题，这是个美好的愿望。

一、 对于中国的面料生产厂家来说，在面料织成后，常常为了多计码并使面料看起来更平整滑爽，而进行扩宽、拉长、上浆、布胶、喷湿、加热、干燥、聚冷却定型等工艺处理。这些行为对于面料商来说，可以理解并认同，因为这可以提升面料在市场上的品相，又可以合法面对计量单位。对于成衣厂家的面料采购人员来说，面料预缩机可以作为一台检验设备来使用：取布样5米在其中间画1米平方的正方型，放入面料预缩机慢速运行，经拍打、抖动、松经纬纱、加湿、升温、冷却后，量原来的1米平方的正方型，就可以发现问题了。

二、特别是女装生产企业，有很多品牌的设计师都热衷于设计合体贴身的款式，这可以张扬女性迷人的曲线身段。但是如果选用了回缩率高的面料，顾客购买时穿得很舒服又得体，但只要一次水或几次水下过，不论干洗、水洗，都会走型，变形的。为了保证自主品牌的服装版型不变，很多大品牌的女装厂都相继购买了面料预缩机。由此可见，打造长期稳定的品牌服装，离不开面料预缩机。当我们对外宣称自已生产的成衣是如何如何重视品质的时候，先要问一下，您购买了面料预缩机了吗？

三、杭州搜盈服装设备有限公司何卫东先生，在恰谈台湾欧西玛面料预缩机的业务过程中，曾经带一位厂商到浙江秋水伊人服饰有限公司去测试几卷面料，检测完以后，客户把面料放到验布机上重新打卷并计码，一卷布整整缩掉十六码，他却提出一个令其哑然不能作答的问题：这样下来，我们不是亏大了？有没有缩率小一点的预缩机？这是一个错误的问题，提该问题的是一个面料采购员，如果是他们的老总就不可能提这样的问题。面料在成衣前不预缩好，成衣后能不缩水吗？那是不可能的。缩水不是跑龙套，搞形式主义，不是过过场，走马看花似的；缩多了不是错事，缩不到位那才是犯了大错。

四、面料预缩机并不适合所有的服装面料，有的要砂洗的必需砂洗、要水洗的也必需水洗，不能完全依靠缩水机，它只是适合大部分的面料，而不是所有的面料。

五、不同的面料采用的不同的开机运行速度和温度，不要误以为最快就最好，也不要认为最慢就最好。操作工要在日常生产中边检测边预缩，通过实践总结出经验。总而言之，让面料在即将成衣前归复到自然本真的状态下为最佳。

六、某品牌在江苏省泗阳县设的一个二级代理商，因一个款比较好，被当地某企业作为福利发给员工而定制了950件。衣服发到客户手中，一个月不到，只要下水洗过的，都出了问题。于是该企业要求全部退货并要求赔偿损失，该品牌的厂家闻讯，马上派调查小组到泗阳实地了解情况。调查小组发现：A、面料不起球不起毛；B、面料不掉色不褪色C、生产工艺合格、拉链完好。D、没有破损情况；E、尺码正确，洗法正确，晾晒正确。F、刚穿的时候都很好，但下水洗过后，都瘦掉了，长度改变不大。该品牌的调查小组当时就意识到，问题出在面料没有预缩水。但当时所有杭派女装还没有把质量提到如此高的地步。该品牌只得同意退货并作了少量象征性的赔款，当时问题解决了，但品牌形象在泗阳及周边县市一落千丈。该一春装款选料好，设计的款式漂亮，版型也好，色彩搭配也迷人，生产工艺考究。作为该成衣厂家的一个爆款，很短的时间跑了4万余件套，销往全国，问题也波及全国，影响之大不言而喻。

特点：

1.达到2,500针/分钟的世界最高缝纫速度，提高了生产效率。

2.线迹美观，可缝纫高档产品。

3.宽大的机腔可平铺处理布料。

4.操作简便的操作盘。

进一步完善且值得信赖的缝纫机由最先进的电子技术进行最佳控制。生产效率和缝纫质量得到了最高水平的结合。

达到2,500针/分钟的世界最高的人速度，提高了生产效率

采用高速驱动的理想设备结构，达到了2,500针/分钟的最高缝纫速度.缝纫速度和早先的2,200针/分钟相比有了显著的提高。通过增强针杆区域零件的硬度和对送布装置及针杆旋转装置进行伺服控制，缩短了操作时间，与传统型号相比，运行时间减少了13%。

线迹美观

提高了图案的精确性

采用了伺服控制的送布装置提高了刚性，因此可缝制出高精度图案，即便高速缝纫或缝制重物时，也不会产生电子缝纫机常有的失调偏位，伺服控制还免去了初始位置的检测。

减少了跳针检查了弯针形状，挑线量和一些其他零件，无论使用何种类型的线，由于线张力的改变而引起的跳针和针脚不够紧密的情况都减少了，缝纫能力得到了扩展。